嘉兴耐磨衬板-铸造-超耐磨衬板

襯板造型制芯工---

造型工---采用有ji酯水玻璃砂工---；

配料：下箱砂---芯砂：原砂（40/70目）1+水玻璃0.05（占原砂重）+有ji酯0.12（占水玻璃重）+潰散劑0.025（占原砂重）。上箱砂：原砂1+水玻璃0.045（占原砂重）+有ji酯0.12（占水玻璃重）不加潰散劑。

混砂工---：原砂加潰散劑混1分鐘、加有ji酯混2-3分鐘、加水玻璃混1-2分鐘、出砂型砂可使用時---：25-30分鐘。

脫模時---：0.5-1.5小時。涂料采用醇基鋯英粉涂料，要求攪拌充分，均勻刷涂兩次，加溫快干。冒口采用

漂珠保溫套。---生---的鑄件表面---量好，嘉兴耐磨衬板，wu鑄造缺陷。

两种材料衬板的耐磨性对比

衬板材质

               原始(kg)           使用后(kg)        减量(kg)        磨损率%            相对耐磨性

（zgmn13）  326(kg)                  277.3(kg)                48.7(kg)            14.94                      1            

高铬铸铁        319(kg)                 300.5(kg)                18.5(kg)             5.79                      2.6

产品性能参数：编辑密度 ***3.6 g/cm3洛氏硬度 ***85 hrc压强度 ***850 mpa断裂韧性kιc ***4.8mpa·m1/2抗弯强度 ***290mpa导热系数 20w/m.k热膨胀系数： 7.2×10-6m/m.k

气孔是锤头常见的缺陷。气孔通常有两种情况：一种是位于锤头内外表面大小不同的球状气泡，其特征是单独或集聚在一起孔的内壁较光滑：另一种是分散在锤头内部，蜂窝状存在的细小。它多半是集中在锤头较厚的部位，超耐磨衬板，细孔周围比较光整。

气孔产生的原因我们一一列举了一下：

1.锤头铸型浇注系统设计不正确，金属液产生涡流，裹入气体。

2.锤头铸型排气---，耐磨衬板价格，气体不能从铸型中通畅逸出。

3.砂芯或壳芯排气---，砂芯或壳芯上沾上水分，气体为除尽。

4.浇注时金属流不均匀或浇注中断带入气体。

防止气泡产生的方法如下：

1.改进浇注系统设计，高锰钢耐磨衬板，如顶注改底注，底注改蛇形浇道等。

2.清理锤头铸型中的排气塞：增加铸型的排气道。

3.在砂芯上制出---的排气道。同时应---砂芯、壳芯与锤头铸型装配后这些排气道能与外面---相通。

4.砂芯应烘干，干燥的砂芯、壳芯注意不要沾上水分：浇注过程金属型涂料脱落补涂料后，应注意涂料上水分完全蒸发。

5.浇注时应均匀不得中断，以免带入气体，为了便于铸型排气，可采用倾斜浇注。

6.合理地规定与严格控制锤头的浇注温度。