影响高锰钢锤头耐磨性的因素有哪些？
点因素就是工矿条件对耐磨性的影响 高锰钢实践过程中能有---的发挥高耐磨性的是，有没有---的形成加工硬化层和马氏体。因此，工况条件是对高锰钢发挥耐磨及其较大的因素。 通常先，在高锰钢发生加工硬化是要在高应力接触磨损和凿削磨损下，引发出马氏体相，是发挥挥耐磨性条件之一。不过，低应力物料是不合适选择高锰钢作为耐磨件。
第二个因素就是化学成分对耐磨性的影响
锰：为的元素，它可以---的扩大奥氏体区域，让奥氏体的稳定性，把高锰钢成为奥氏体型钢。在碳含量大于百分之一的情况下，只要锰含量大于百分之八，就可以完全奥氏体组织，不过---的提高塑性和韧性，
那样的话锰含量要超过百分之十；不过在锰含量超过百分之十时候，它对韧性影响就不会很大了，反而由于其在奥氏体中为置换固溶体，锰含量增加，加工硬化就会快速的速度下降，这样对耐磨性不好，不会在铸件在冷却时缩孔增加，热处理淬火时裂纹倾向增大，所以高锰钢不应大于百分之十四。
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新型高韌性高鉻鑄---襯板不含價格昂---的鉬、銅、采用了適合我------源特---的主效稀土fu合变---劑和較多的鉻，其硬度達到hrc60以上，高锰钢耐磨衬板，沖擊韌性達8j/cm2
以上，耐磨衬板价格，耐磨性達到zgmn13高錳襯板的2.6倍！
高鉻鑄---的組織和性能
1．鑄態
組織：索氏---+共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。
平均硬度：hrc49。
2．热处理態
------“正火空冷+回火空冷”的热处理后，硬度平均為hrc60.5，金相組織為马氏---+共晶碳化物+條狀塊狀棒狀碳化物。
高锰钢的来源
1882年第yi次获得奥氏体组织的高锰钢，机械耐磨衬板，1883年英---哈德菲尔德(r．a．hadfield)取得了高锰钢---。高锰钢依其用途的不同可分为两大类：
一、耐磨钢
这类钢含锰10%～15%，碳含量较高，一般为0.90%～1.50%，山东耐磨衬板，大部分在1．0%以上。其化学成分为(%)：
c0．90～1．50mn10.0～15．0
si0．30～1.0 s≤0.05 p≤0.10这类高锰钢的用量多，常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。
二、无磁钢
这类钢含锰大于17%，碳含量一般均在1.0%以下，常在电机工业中用于制作护环等。这类钢的密度为7.87～7.98g/cm3。由于碳、锰含量均高，钢的导热能力差。导热系数为12.979w/(m·℃)，约为碳素钢的1/3。由于钢是奥氏体组织，无磁性，其磁导率μ为1.003～1.03(h/m)。
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