铸造-炉篦条-烧结炉篦条

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    2020-7-29

纪文辉
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烧结机炉篦条:  

 具有优异的高温抗yang化性能、高温强度、高温蠕变性能和室温冲击韧性,---提高篦条使用寿命;  

 不仅有利于---烧结机的运行稳定性,提高烧结机的利用率和工作效率;  

 节能降耗,炉篦条安装,而且还有利于降结工序的劳动强度,---工作环境;  

 采用消失模铸造技术,提高生产效率,降低了篦条生产成本。  

工作环境:  

 1.高温高速粉-气两相流的冲刷  

 2.气体腐蚀:气氛中co、co2、so2和水蒸气等的氧化、腐蚀  

 3.温度变化大:烧结时,烧结矿的温度---达1100℃烧,篦条温度一般为800-1000℃;卸料后在空气中温度快速降为100-300℃  

 4.烧结矿的撞击和摩擦磨损:装料、卸料过程中烧结矿料的撞击和摩擦磨损  

 5.高温承重:高温烧结中承受烧结矿重力作用  










耐高温(类)覆膜砂(nd型)  特点:

耐高温、高强度、低膨胀、低发气、慢发气、易溃散 简介:耐高温覆膜砂是通过特殊工艺配方技术生产出的具有优异高温性能(高温下强度高、耐热时间长、热膨胀量小、发气量低)和综合铸造性能的新型覆膜砂。 该类覆膜砂---适用于复杂薄壁精密的铸铁件(如汽车发动机缸体、缸盖等)以及高要求的铸钢件(如集装箱角和火车刹车缓;中器壳件等)的生产,可有效消除粘砂、变形、热裂和气孔等铸造缺陷。目前该覆膜砂有四个系列:vnd-1耐高温覆膜砂. nd-2耐高温低膨胀低发气覆膜砂 nd-3耐高温低膨胀低发气覆膜砂 nd-4耐高温高强底低膨胀低发气覆膜。















 


合格的覆膜砂在制芯時发---砂芯斷裂变形怎么办?

制芯時砂芯的斷裂变形通常---認為覆膜砂強度低造成的。---際上砂芯斷裂和变形---涉及到---多生------程。出---不正常情況,必須要查到真正的原因才能解決。具---原因如下:

(1)制芯時模具的溫度和留模時---,关系到砂芯結殼硬化厚度是否滿足工---要求。工---上所規定的工---參---都需要有一---范圍,這---范圍需靠操作人員的技能來進行---整。在模具溫度上限時留模時---可以取下限,模具溫度在下限時留模時---取上限。---操作人員需要不斷地培訓提高操作技能。

(2)制芯時在模具上---粘有酚醛樹脂和砂粒,钢厂炉篦条,必須進行及時清理并噴上脫模劑,否則---越積越多开模時---把砂芯拉斷或变形。

(3)热芯盒模具靜模上的弹簧頂桿,由于---期在高溫狀態下工作------生弹性失效而造成砂芯斷裂或变形。必須及時更換弹簧。

(4)---模和靜模不平行或不在同一中心线上,合模時在油缸或气缸的壓力作用下,定位---前端有一段斜度,炉篦条,模具---是---合---,但在开模時---模和靜模仍---恢复到原始狀態使砂芯斷裂或变形。在這---情況下射砂時---跑砂,烧结炉篦条,砂芯的尺寸---变大。解決---策是及時---整模具的平行度和同軸度。

(5)在殼芯机上生---空心砂芯時,從砂芯中倒出尚未硬化的覆膜砂需要重新使用時,必須進行---篩并未用---的覆膜砂按3:7比例混合后使用,這---才能---殼芯砂芯的表面---量和砂芯強度。













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