铬的冶炼工艺流程
金属铬的冶炼方法主要有:金属热还原法(铝热法)、电解法及其他高温冶金法。另外,钢铁工业中广泛应用的铬铁合金和硅铬合金是用电炉冶炼的。
铝热法制得的金属铬呈块状,能够研磨成较小粒度,杂质含量约为c 0.03%,o 0.5%,n 0.05%,s 0.02%;电解法制得的电解铬呈板状,杂质含量为c 0.006%,o 0.5%,n 0.03%,s 0.03%。由于在冶金应用中对金属铬中气化杂质含量的要求非常苛刻,因此,现有技术中的电解法和铝热法是不能满足jian端技术领域的需要。所以就需要将金属铬进行提纯精制,以把这些杂质的含量降低到小于c 0.01%,o 0.03%,n 0.002%,s 0.004%。
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烧结机台车车体隔热垫的制作方法
技术领域
本实用新型涉及烧结机台车车体,烧结炉炉篦条,具体地说是一种烧结机台车车体隔热垫。
背景技术
在冶金行业中,烧结矿作为炼铁的上游工序具有重要作用,烧结料的燃烧是否充分直接影响到冶炼时的能耗,烧结机炉篦条,因此必须---烧结料的燃烧充分;现今冶金行业流行的的烧料方法是将烧结料在烧结机台车上进行布料,然后通过烧结机进行火焰燃烧,同时在烧结机台车底部利用鼓风机进行空气对流,让烧结料的上部高温气体从台车上部经过台车底部进行对流,从而带动台车下部的烧结料充分燃烧。
[0003]在实际生产过程中,由于烧结机台上方烧结料的热量主要通过篦条在台车上下进行交换,因此台车大梁长时间处在高温的工作状态下,厂家炉篦条,容易受热变形,导致烧结台车的整体变形,从而影响设备的正常运行,因此必须设计一种新型隔热装置,邢台炉篦条,能够有效的组织烧结料热量对台车大梁的影响。
冷矿带式烧结机系统功能冷却系统简绍:
冷却系统:烧结矿的冷却方式主要有鼓风冷却抽风冷却和机上冷却几种,带式冷却机主要由链条、台车、传动装置、拉紧装置密封和风机等组成,安装有倾斜和水平面两种形式,一般冷机倾角小于80环式冷却机主要有台车、回转框架、导轨滑架驱动装置、给料和卸料装置、风箱(或烟等)密封装置、出料装置、风机等组成。烧结矿的冷却作用:该厂成品块均匀、可以强化高炉冶炼,提高炉顶压力增加生铁产量。
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