庆云精密铸造有限公司为大家简绍炉排烧坏原因:
1、炉排上煤层不均,温度过高、且未经烧完的煤层堆在老鹰铁处继续燃烧;
2、炉排下部区的挡板没有定期排灰,耐磨耐热铸件,以致由火室漏下的煤末及细小煤块,在细灰斗内继续燃烧,使炉排骨架烧弯变形,甚至使炉排链子烧断;
3、埋火时,炉排下部失掉冷却以致把炉条及链子烧坏。
处理方法:1、改造操作,推平堆煤;2、定期清渣清灰;3、改进压火操作技术。
本公司生产耐热铸件,根据客户的需要定做,主要产品有弯头、三通、直管、衬板、锤头、高铬炉篦条、炉排等,欢迎新老客户前来订购。
冷矿带式烧结机系统功能抽风除尘系统简绍:
抽风除尘系统:抽风除尘系统由降尘管、旋风除尘器、多管除尘器、水除尘器。主抽风机、管路及烟囱组成。在烧结抽风过程中产生的烟气及灰尘和抽风冷却过程中产生的废气及灰尘(灰尘约0.5-3g/立方米)通过风箱进入降尘管,降尘管(50mm以上)除掉,经除尘客除尘后的烟气及灰尘进入除尘器进行二次除尘,灰尘经除尘器的卸灰阀排到运输小车上运到配料室料仓参与配料。机尾除尘系统由多管除尘器、抽风机及烟囱组成。烧结矿翻入单辊破碎机进行破碎和热矿筛,筛分时所产生的灰尘通过多管除尘器尘后由烟囱排入---。
庆云精密铸造有限公司主要生产耐磨耐热铸件,有炉篦条、炉排、隔热垫等烧结机部件,欢迎新老客户前来订购。
对于烧结机多点漏风问题,其实困扰着很大一部分厂家。这种漏风问题影响着烧结机的使用寿命以及生产效率、经济效益等等。那么庆云精密铸造有限公司之前介绍了关于烧结机的漏风点,今天我们将要针对这些漏风点进行逐一解决,提供详细解决方法。
1.台车边缘效应
解决办法:在台车边部加死篦条,加完死篦条后,到机尾看,便不垂直烧结速度与中间部分垂直烧结速度基本相同时,加死篦条的数量就是合适的。
2.台车栏板
解决办法:在上栏板刨个槽,在上下栏板间加个钢板条。台车栏板变形产生的缝隙,被钢板条堵住,消除了台车栏板变形产生的漏风。
3.蓖条销孔
解决办法:蓖条销子杆与蓖条销子孔相配合,堵住销子孔漏风;为便于拆装,蓖条销子杆由圆柱部分和圆锥部分组成。
4.台车端头磨损
解决办法:(1)在机尾弯道上,定做耐磨耐热铸件,加弹性压轨,消除烧结机台车在回车轨道上起拱,消除台车端头不均匀磨损。
(2)在台车端头加可更换的垫片,台车端头有磨损,可更换垫片或补修垫片。
5.机头机尾
解决办法:(1)密封盖板由多个细板条拼接而成,解决密封盖板与变形的台车底梁贴合严密问题。
(2)相邻密封板条相互镶嵌接触,密封盖板上下活动时。相邻板条同时上下活动,板条与板条间只有转动,没有上下错动,吉林耐磨耐热铸件,消除了密封盖板被卡死上下活动不灵活的现象。
6.风箱法兰
解决办法:(1)风箱弯管补偿器的补偿元件是采用橡胶膜替代金属波纹管,该补偿器可以吸收风箱变形产生的三维移动。
(2)为防止橡胶过热,在橡胶膜与内管间加隔热层
(3)为防止橡胶膜被抽裂,橡胶膜内侧加骨架支撑
(4)为防止内管磨损,在管内加耐磨衬板。
7.双层卸灰阀
解决办法:(1)两道唇形密封安装在双层卸灰阀阀口法兰下面,放灰时磨不到密封橡胶,当阀柄关闭时,耐磨耐热铸件铸造厂,在负压作用下两道唇形密封贴合得很紧,不会漏风。
(2)在上层阀盖上设有拨灰杆,当灰尘在灰仓里板结时,拨灰杆动一下已经板结的灰尘,会很顺利放出。
定做耐磨耐热铸件-铸造-吉林耐磨耐热铸件由庆云精密铸造有限公司提供。庆云精密铸造有限公司(www.sdhhzz.com)是从事“高铬炉条,双金属耐磨弯头,单金属耐磨管,耐磨锤头,衬板”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供高的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:纪文辉。
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