铸造-高锰钢耐磨衬板-金华耐磨衬板

煤仓衬板安装时应注意什么？

1、若煤仓衬板与钢板相连，需要在煤仓衬板上钻蹊径孔，采用弧形垫片直接与钢板焊接，也可以在钢板上焊接螺栓，然后在衬板上钻蹊径孔，用弧型垫片，螺母连结或沉头螺钉连接。

2、煤仓衬板安装前应根据料仓的实际情况制订出安装工艺，金华耐磨衬板，在安装时遵照执行。安装前衬板剪裁下料应对上下边45坡口，板与板之间的接缝处应按上差下的方式搭接安装；料仓料面与水平方向夹角大于68可以在整个仓体内实现整体活动，避免或减小了滞留区。

3、煤仓衬板安装需要根据当地天气，料仓外形，大小的不同等因素有所区别。

气孔是锤头常见的缺陷。气孔通常有两种情况：一种是位于锤头内外表面大小不同的球状气泡，其特征是单独或集聚在一起孔的内壁较光滑：另一种是分散在锤头内部，蜂窝状存在的细小。它多半是集中在锤头较厚的部位，细孔周围比较光整。

气孔产生的原因我们一一列举了一下：

1.锤头铸型浇注系统设计不正确，金属液产生涡流，裹入气体。

2.锤头铸型排气---，气体不能从铸型中通畅逸出。

3.砂芯或壳芯排气---，砂芯或壳芯上沾上水分，耐磨衬板化学成分，气体为除尽。

4.浇注时金属流不均匀或浇注中断带入气体。

防止气泡产生的方法如下：

1.改进浇注系统设计，如顶注改底注，高锰钢耐磨衬板，底注改蛇形浇道等。

2.清理锤头铸型中的排气塞：增加铸型的排气道。

3.在砂芯上制出---的排气道。同时应---砂芯、壳芯与锤头铸型装配后这些排气道能与外面---相通。

4.砂芯应烘干，干燥的砂芯、壳芯注意不要沾上水分：浇注过程金属型涂料脱落补涂料后，高铬铸铁耐磨衬板，应注意涂料上水分完全蒸发。

5.浇注时应均匀不得中断，以免带入气体，为了便于铸型排气，可采用倾斜浇注。

6.合理地规定与严格控制锤头的浇注温度。