影响高锰钢锤头耐磨性的因素有哪些？
点因素就是工矿条件对耐磨性的影响 高锰钢实践过程中能有---的发挥高耐磨性的是，有没有---的形成加工硬化层和马氏体。因此，工况条件是对高锰钢发挥耐磨及其较大的因素。 通常先，在高锰钢发生加工硬化是要在高应力接触磨损和凿削磨损下，引发出马氏体相，是发挥挥耐磨性条件之一。不过，低应力物料是不合适选择高锰钢作为耐磨件。
第二个因素就是化学成分对耐磨性的影响
锰：为的元素，耐磨衬板生产厂家，它可以---的扩大奥氏体区域，让奥氏体的稳定性，把高锰钢成为奥氏体型钢。在碳含量大于百分之一的情况下，只要锰含量大于百分之八，合肥市耐磨衬板，就可以完全奥氏体组织，不过---的提高塑性和韧性，
那样的话锰含量要超过百分之十；不过在锰含量超过百分之十时候，它对韧性影响就不会很大了，反而由于其在奥氏体中为置换固溶体，锰含量增加，加工硬化就会快速的速度下降，这样对耐磨性不好，不会在铸件在冷却时缩孔增加，热处理淬火时裂纹倾向增大，所以高锰钢不应大于百分之十四。
庆云精密铸造有限公司主要生产各种耐磨耐热铸件，主要产品有，各种高铬铸铁耐磨衬板，各种高铬铸铁耐磨管道，高铬炉篦条、高铬炉排、高铬耐磨锤头，高铬铸铁耐磨衬板，欢迎新老客户前来订购。
磷、镍、铬、铜耐磨系列化学成分：
碳：2.7%—3.1%
硅：1.8%--2%
锰：0.8%--0.95%
铬：0.15—0.2%
镍：0.2%--0.4%
铜：0.2%---0.3%
磷：0.15%--0.25%
硫：小于0.08%
铸件的金属基体组织为珠光体，均匀分布的铁素体不超过5%，石墨为a型呈均匀分布的涡卷片状，其含量为3%-11%，长度为60-240微米，长宽比大于25，石墨间距为大的间隔程度，不允许存在自由渗碳体和任何外来夹杂。单独细小分散的磷共晶含量<2%。硬度检查，硬度为布氏硬度187-241（3.9-4.4d），还需进行x射线检测，不允许有缺陷存在。铸件硬度检测前后均应进行金相检查。因此，条件是比较苛刻的。
耐磨鑄件常見缺陷及---量控制
1 渣孔---缺陷：夾渣
加工后，鑄件表皮之下---fa---一------dan---的小孔。此---缺陷---生原因---澆注溫度不當、出---溫度偏低或扒渣不徹底有guan，應注意控制出---溫度，澆注溫度一般在1380-1450℃。
2 組織偏析
---生原因為：加銅---早，造成比重偏析，應在爐后1300℃以上加入。此外，由于高溫下fes+mn=mns+fe，mns偏析---熔渣混合---可能---生mnsqi孔，原因是澆注溫度較低，同時---液中含mn和s量較多。
3 收縮---缺陷：縮松
一般在鑄件的厚大斷面chu、鑄件或后凝固的re---chu---生的集中孔洞或縮凹。縮孔的形狀不規則，孔內壁粗糙不平并常有樹枝狀結晶，球磨机耐磨衬板，呈暗色或氧化色。---生原因為：含磷偏高；澆注溫度偏高、澆注速度太快。應適當降低澆注溫度，含磷量控制在0.18%以下，并適當慢澆。
4 材------缺陷：金相組織不合格
---生原因：由于碳硅偏高，---素---含量>;5%；由于碳硅偏低或出---溫度偏低，e型石墨較多；孕育不足，出---碳化物和e型石墨。應---格控制碳硅含量，保zheng出---溫度，強化孕育chu理。
5 硬度不合格
---生原因：碳含量偏低及孕育不足易---生---硬；碳含量---高，則易bian軟。應---格控制配料并適當增加孕育劑的加入量。
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