高锰钢铸造工艺设计
锰钢的特点是凝固收缩大,散热性差,据此,在工艺设计中铸造收缩率取2.5%-2.7%,铸件越长大、越应取上限。型砂与砂芯的退让性一定要好。浇注系统采取开放式。多个分散的内浇道从铸件的薄壁处引入,且成扁而宽的喇叭状,靠近铸件处的截面积大于与横浇道相联的截面积,使金属液快速平稳地注入铸型,防止整个铸型内的温差过大。冒口直径要大于热节直径,紧靠热节,高度是直径的2.5-3.0倍,必须采用热冒口甚至浇冒口合一,让充足的高温金属液来不足铸件在凝固收缩时之空位。将直浇道、冒口位于高处(砂箱有5-8。的斜度)也是正确的。浇注时尽可能低温快浇。一旦凝固,要及时松砂箱。聪明的---总是善于利用冷铁,包括内冷铁于外冷铁,它既细化一次结晶,消除缩孔、缩松,又提高工艺出品率,当然,厂家耐磨衬板,适宜的用量和规格是应该考虑的。内冷铁要干净、易熔,用量以少为宜。外冷铁的三维尺寸与冷却物的三维尺寸为0.6-0.7倍的函数关系。过小不起作用,过大造成铸件开裂。铸件在型内要长时间保温,直到低于200℃再开箱。
耐磨合金钢,耐磨合金钢定義及分---
耐磨合金钢應用于有一定沖擊載荷的磨料磨損工礦條件,它是指為滿足特定的性能要求而有目的的加入其它元素的 钢材。如為提高強硬度、韌性 淬透性及各項綜合性能指標而加入的元素---為合金元素。淬火的有鉻(cr)、鎳(ni)、鉬(mo)、銅(cu)、硅(si)、錳(mn)、釩(v)、鈦(ti)、稀土(re)、鎢(w)、硼(b)甚至有些有害元素在特定環境條件下為滿足特別需求,亦可---為合金元素,高锰钢耐磨衬板,如硫(s)、磷(p)等,耐磨合金钢大致分為奧氏---錳钢、中鉻钢、低合金钢和石墨钢五大---,分別適用不同工礦條件。
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根据工作条件的不同,耐磨铸铁分为减磨铸铁和抗磨铸铁。
抗磨铸铁
抗磨铸铁是在无润滑的干摩擦,及磨粒磨损条件下工作的耐磨铸铁。这类铸铁不仅受到---的磨损,而且承受较大负荷,锦州耐磨衬板,如何获得高而均匀的硬度址是提高其耐磨性的关键。白口铸铁就属于这类耐磨铸铁,但白口铸铁脆性较大,破碎机耐磨衬板,不能承受冲击载荷,因此,向白口铸铁中加入cr、b、mo、cu、v等合金元素,形成合金白口铸铁;加cr、ni、b提高淬透性,形成马氏体合金白口铸铁;将铁液注入金属模,形成激冷铸铁,获得组织为马氏体、碳化物和球状石墨的中锰合金球畏铸铁,具有---的抗磨性和一点的冲击韧性。
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