破碎机配件耐磨衬板的更换方法:
破碎机可以分为很多种,比如锤式破碎机、颚式破碎机锤头、---式破碎机锤头、圆锥式破碎机等,破碎机广泛运用于冶炼、建材、公路、铁路、矿山矿石的破碎等诸多方面,是常用于硬度较高的物料破碎的机械。下面庆云精密有限有限公司为大家讲解的是破碎机配件衬板的更换方法。
破碎机耐磨衬板的更换方法:当破碎机锥体下部衬板装上后,利用锥体下部的调整圈,使下部衬板与锥体之间保持l.0~2.0mm的间隙。上面的衬板装上后,应先将压紧螺母装上,然后再浇铸锌合金。浇铸前,锥体与衬板先预热60~80℃,衬板各接头的缝隙要用石棉及黏土塞住,以免锌合金漏出。衬板浇完合金后,装上压紧螺母和锁紧板,使之紧紧固定。
根---工作條件的不同,耐磨鑄---分為減磨鑄---和抗磨鑄---。
減磨鑄---
減磨鑄---是在有潤滑、受粘著磨損的條件下工作的耐磨鑄---,其組織為軟基---上嵌有硬的強化相。軟基---在磨損后形成的溝槽能貯仔潤滑油,工作時可形成油膜,高铬铸铁耐磨锤头,而硬的強化相可承受摩擦。一般,珠光---灰鑄---即可滿足這一要求,---素---為軟基---,滲碳---為強化相,片狀石墨具有潤滑作用,脫落后凹坑也可貯油。為進一步提高珠光---灰鑄---的耐磨性,通常---磷的含量提高到0.4%~0.6%,得到高磷鑄---,复合耐磨锤头,可---珠光---或---素---形成高硬度的共晶組織,能---著提高鑄---的耐磨性。由于普通高磷鑄---的強度和韌性較差,故向其中加入cr、mo、w、cu、ti、v等合金元素,形成分金高磷鑄---,如磷銅鈦鑄---、磷釩鈦鑄---、鉻鉬銅鑄---、稀土磷鑄---等,這---鑄---具有---的潤滑性及抗咬合、抗擦傷的能力,可廣泛用于制造要求具有高耐磨性的ji床導軌、活塞環、汽缸套、滑---軸承和凸lun軸等材料。
根据工作条件的不同,耐磨铸铁分为减磨铸铁和抗磨铸铁。
减磨铸铁
减磨铸铁是在有润滑、受粘着磨损的条件下工作的耐磨铸铁,其组织为软基体上嵌有硬的强化相。软基体在磨损后形成的沟槽能贮仔润滑油,工作时可形成油膜,而硬的强化相可承受摩擦。一般,绍兴耐磨锤头,珠光体灰铸铁即可满足这一要求,铁素体为软基体,渗碳体为强化相,片状石墨具有润滑作用,脱落后凹坑也可贮油。为进一步提高珠光体灰铸铁的耐磨性,通常将磷的含量提高到0.4%~0.6%,得到高磷铸铁,可与珠光体或铁素体形成高硬度的共晶组织,能---提高铸铁的耐磨性。由于普通高磷铸铁的强度和韧性较差,故向其中加入cr、mo、w、cu、ti、v等合金元素,形成分金高磷铸铁,如磷铜钛铸铁、磷钒钛铸铁、铬钼铜铸铁、稀土磷铸铁等,这类铸铁具有---的润滑性及抗咬合、抗擦伤的能力,可广泛用于制造要求具有高耐磨性的机床导轨、活塞环、汽缸套、滑动轴承和凸轮轴等材料。
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