壳型铸造工艺过程
用一种遇热硬化的型砂(酚醛树脂覆膜砂)覆盖在加热到180~280℃的金属模板上,使其硬化为薄壳(薄壳厚度一般为6~12毫米),再加温固化薄壳,使达到足够的强度和刚度,因此将上下两片型壳用夹具卡紧或用树脂粘牢后,不用砂箱即可构成铸型,浇注铸件金属模板的加热温度一般为300℃左右,使用的型砂为树脂砂,即以酚醛树脂为粘结剂的树脂砂。同样也可用上述方法将型芯制成薄壳芯制造薄壳铸型常用翻斗法。制造薄壳芯常用吹制法。
庆云精密铸造有限公司生产的炉篦条、炉排都是采用壳型铸造工艺生产,欢迎各位莅临指导。
对于烧结机多点漏风问题,其实困扰着很大一部分厂家。这种漏风问题影响着烧结机的使用寿命以及生产效率、经济效益等等。那么庆云精密铸造有限公司之前介绍了关于烧结机的漏风点,今天我们将要针对这些漏风点进行逐一解决,提供详细解决方法。
1.台车边缘效应
解决办法:在台车边部加死篦条,加完死篦条后,高铬炉排生产厂家,到机尾看,便不垂直烧结速度与中间部分垂直烧结速度基本相同时,加死篦条的数量就是合适的。
2.台车栏板
解决办法:在上栏板刨个槽,在上下栏板间加个钢板条。台车栏板变形产生的缝隙,被钢板条堵住,消除了台车栏板变形产生的漏风。
3.蓖条销孔
解决办法:蓖条销子杆与蓖条销子孔相配合,堵住销子孔漏风;为便于拆装,蓖条销子杆由圆柱部分和圆锥部分组成。
4.台车端头磨损
解决办法:(1)在机尾弯道上,加弹性压轨,消除烧结机台车在回车轨道上起拱,消除台车端头不均匀磨损。
(2)在台车端头加可更换的垫片,焚烧炉高铬炉排,台车端头有磨损,可更换垫片或补修垫片。
5.机头机尾
解决办法:(1)密封盖板由多个细板条拼接而成,解决密封盖板与变形的台车底梁贴合严密问题。
(2)相邻密封板条相互镶嵌接触,密封盖板上下活动时。相邻板条同时上下活动,无锡高铬炉排,板条与板条间只有转动,没有上下错动,消除了密封盖板被卡死上下活动不灵活的现象。
6.风箱法兰
解决办法:(1)风箱弯管补偿器的补偿元件是采用橡胶膜替代金属波纹管,高铬炉排价格,该补偿器可以吸收风箱变形产生的三维移动。
(2)为防止橡胶过热,在橡胶膜与内管间加隔热层
(3)为防止橡胶膜被抽裂,橡胶膜内侧加骨架支撑
(4)为防止内管磨损,在管内加耐磨衬板。
7.双层卸灰阀
解决办法:(1)两道唇形密封安装在双层卸灰阀阀口法兰下面,放灰时磨不到密封橡胶,当阀柄关闭时,在负压作用下两道唇形密封贴合得很紧,不会漏风。
(2)在上层阀盖上设有拨灰杆,当灰尘在灰仓里板结时,拨灰杆动一下已经板结的灰尘,会很顺利放出。
耐磨合金钢中ni 元素的作用:
1.提高钢的强度,而不降低其塑性。
2.降低钢的临界冷却速度,提高钢的音透性。
3.---钢的低温韧性。
4.扩大奥氏体区,是奥氏体化的有效元素。
5.本身只有一定腐蚀性,对一些还原性酸类(---、---)有---的腐蚀能力
庆云精密铸造有限公司主要生产各种耐磨耐热铸件,主要产品有高铬铸铁耐磨衬板,高铬铸铁耐磨管道,高铬炉篦条、高铬炉排、高铬耐磨锤头,欢迎新老客户前来订购。
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