耐磨合金钢,定做破碎机衬板,耐磨合金钢定義及分---
耐磨合金钢應用于有一定沖擊載荷的磨料磨損工礦條件,它是指為滿足特定的性能要求而有目的的加入其它元素的 钢材。如為提高強硬度、韌性 淬透性及各項綜合性能指標而加入的元素---為合金元素。淬火的有鉻(cr)、鎳(ni)、鉬(mo)、銅(cu)、硅(si)、錳(mn)、釩(v)、鈦(ti)、稀土(re)、鎢(w)、硼(b)甚至有些有害元素在特定環境條件下為滿足特別需求,亦可---為合金元素,如硫(s)、磷(p)等,耐磨合金钢大致分為奧氏---錳钢、中鉻钢、低合金钢和石墨钢五大---,分別適用不同工礦條件。
庆云精密铸造有限公司主要生产各种耐磨耐热铸件,主要产品有,各种高铬铸铁耐磨衬板,各种高铬铸铁耐磨管道,高铬炉篦条、高铬炉排、高铬耐磨锤头,供应破碎机衬板,欢迎新老客户前来订购。
磷、鎳、鉻、銅耐磨系列化xue成分:
碳:2.7%—3.1%
硅:1.8%--2%
錳:0.8%--0.95%
鉻:0.15—0.2%
鎳:0.2%--0.4%
銅:0.2%---0.3%
磷:0.15%--0.25%
硫:小于0.08%
鑄件的金屬基---組織為珠光---,均勻分布的---素---不超---5%,石墨為a型呈均勻分布的渦卷片狀,其含量為3%-11%,---度為60-240微米,---寬比大于25,石墨---距為大的---隔程度,不允---存在自由滲碳---和任何外來夾---。dan獨細小分散的磷共晶含量<2%。硬度檢查,硬度為布氏硬度187-241(3.9-4.4d),---需進行x射xian檢測,不允---有缺陷存在。鑄件硬度檢測前后均應進行金相檢查。因此,條件是比較苛刻的。
耐磨铸铁化学成分的影响
铁水冶金是提高铸铁件性能的决定性因素,破碎机衬板材质,影响因素主要有铁水成分、合金元素、共晶石墨化及孕育处理等。
1 碳当量:碳、硅都是强石墨化元素,碳、硅含量增加,石墨化程度增大,石墨数量增多。但碳当量过高,易出现铁素体,降低耐磨性,或石墨粗大及石墨漂浮,导致铸件力学性能下降;碳当量过低又易形成过冷石墨,从而降低耐磨性。硅对铸铁耐磨性的影响主要决定与它的石墨化作用。一般选择ce=3.6-3.8较为合适。
2 mn:能使铸铁具有细晶粒组织,而且使石墨细化。还有稳定珠光体的作用。锰含量过高时,会使渗碳体数量增加,生成莱氏体,含锰量一般控制在0.8%-1.0%。
3 p:有一定的促进石墨化作用,能提高硬度,绍兴破碎机衬板,---耐磨性。有助于获得珠光体,细化晶粒,但含量偏高,易使产生的p共晶超标,一般控制在0.15%-0.18%。
4 s:对耐磨铸铁s是有害杂质,---阻止石墨化的元素。但s过低对孕育效果不利,一般控制在0.03%-0.06%为好。
5 ni、cu:能促进石墨化的元素。镍还能促进珠光体索氏体化,对耐磨性有---影响。铜能强化珠光体并细化珠光体,提高耐磨性和抗蚀能力,但含量偏高会增加铸件成本,一般控制在ni=0.2%-0.3%、cu=0.2%-0.3%。
6 cr:能增加渗碳体的稳定性,推迟石墨化过程,促进珠光体的形成,故能增加铸件的耐磨性。但含铬量过高,将使铸件白口化,增加硬度和脆性,降低耐磨性。应严格控制在0.15%-0.20%范围内。
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