定做各种灰铁铸件-南通灰铁铸件-铸造

灰铁铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。
　　铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。
金属熔炼不仅仅是单纯的熔化，还包括冶炼过程，使浇进铸型的金属，在温度、化学成分和纯净度方面都符合预期要求。为此，在熔炼过程中要进行以控制为目的的各种检查测试，液态金属在达到各项规定指标后方能允许浇注。有时，为了达到更高要求，金属液在出炉后还要经炉外处理，消失模工艺灰铁铸件，如脱硫、真空脱气、炉外精炼、孕育或变质处理等。熔炼金属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。

灰---鑄件澆注溫度的正確---擇  

 1、澆注溫度---高------提高---品比例

澆注溫度---高---引起砂型漲大，供应灰铁铸件，特別是具有复---砂芯的灰鑄---件，當澆注溫度***1420℃時---品增多，定做各种灰铁铸件，澆注溫度為1460℃時---品達50%。在生---中，南通灰铁铸件，利用感應电爐熔煉能較好地控制---液溫度。

2、澆注溫度---低時可能形成的缺陷

(1)---錳气孔 此---气孔位于灰鑄---件表皮以下且多在上面，常在加工后---露出來，气孔直徑約2~6mm。有時孔中含有少量熔渣，金相研究表明，此缺陷是由mns偏析---熔渣混 合而成，原因是澆注溫度低，同時---液中含mn和s量高。

適量的含s量和適宜的含mn量(0.5%-0.65%)，可以---著------液純度，從而有效地防止這---缺陷。

(2)砂芯气---引起的气孔气孔和多空性气孔常因砂芯排去---而引起。因為造芯時砂芯多在芯盒中硬化，這就常使砂芯排去孔---量不夠。為了形成排气孔，可在型芯硬化后補充鉆孔。(3)液---夾渣 加工后灰鑄---件表皮之下---发---一------单---的小孔，孔的直徑一般為1~3mm。---別情況下只有1-2---小孔。金相研究表明，這些小孔---少量的液---夾渣一起出---，但該处未发---s的偏析。研究表明，這---缺陷---澆注溫度有关，澆注溫度高于1380℃時，鑄件中未发---這---缺陷，故澆注溫度應控制在1380—1420℃。值得一提的是改变澆注系統設計，未能消除此缺陷，故此---缺陷可以認為是由于澆注溫度低以及---液在微量---原气氛下澆注時形成的。