气孔是锤头常见的缺陷。气孔通常有两种情况：一种是位于锤头内外表面大小不同的球状气泡，其特征是单独或集聚在一起孔的内壁较光滑：另一种是分散在锤头内部，蜂窝状存在的细小。它多半是集中在锤头较厚的部位，细孔周围比较光整。
气孔产生的原因我们一一列举了一下：
1.锤头铸型浇注系统设计不正确，金属液产生涡流，裹入气体。
2.锤头铸型排气---，气体不能从铸型中通畅逸出。
3.砂芯或壳芯排气---，砂芯或壳芯上沾上水分，气体为除尽。
4.浇注时金属流不均匀或浇注中断带入气体。
防止气泡产生的方法如下：
1.改进浇注系统设计，煤仓耐磨衬板，如顶注改底注，底注改蛇形浇道等。
2.清理锤头铸型中的排气塞：增加铸型的排气道。
3.在砂芯上制出---的排气道。同时应---砂芯、壳芯与锤头铸型装配后这些排气道能与外面---相通。
4.砂芯应烘干，干燥的砂芯、壳芯注意不要沾上水分：浇注过程金属型涂料脱落补涂料后，应注意涂料上水分完全蒸发。
5.浇注时应均匀不得中断，以免带入气体，矿山耐磨衬板，为了便于铸型排气，可采用倾斜浇注。
6.合理地规定与严格控制锤头的浇注温度。
合金钢的分类：
1、按合金元素的含量分
1）低合金钢 合金元素总含量小于等于5%；
2）中合金钢 合金元素总含量在5%~10%之间；
3）高合金钢 合金元素总含量大于等于10%；
2、按合金元素的种类分
有铬钢、锰钢、铬锰钢、铬镍钢、铬镍钼钢、硅锰钼钒钢等。
3、按主要用途分
（1）结构钢
1）建筑及工程用结构钢
2）机械制造用结构钢
（2）工具钢
（3）特殊性能钢
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磷、鎳、鉻、銅耐磨系列化xue成分：
碳：2.7%—3.1%
硅：1.8%--2%
錳：0.8%--0.95%
鉻：0.15—0.2%
鎳：0.2%--0.4%
銅：0.2%---0.3%
磷：0.15%--0.25%
硫：小于0.08%
鑄件的金屬基---組織為珠光---，均勻分布的---素---不超---5%，石墨為a型呈均勻分布的渦卷片狀，其含量為3%-11%，---度為60-240微米，---寬比大于25，石墨---距為大的---隔程度，不允---存在自由滲碳---和任何外來夾---。dan獨細小分散的磷共晶含量<2%。硬度檢查，硬度為布氏硬度187-241（3.9-4.4d），---需進行x射xian檢測，不允---有缺陷存在。鑄件硬度檢測前后均應進行金相檢查。因此，條件是比較苛刻的。
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