离心铸造分类
离心铸造所用的铸型,根据铸件形状、尺寸和生产批量不同,可选用非金属型(如砂型、壳型或熔模壳型)、金属型或在金属型内敷以涂料层或树脂砂层的铸型。铸型的转数是离心铸造的重要参数,既要有足够的离心力以增加铸件金属的致密性,离心力又不能太大,以免阻碍金属的收缩。尤其是对于铅青铜,过大的离心力会在铸件内外壁间产生成分偏析。一般转速在每分钟几十转到1500转左右。
离心铸造机设计原则
设计离心铸管机时需要确定几项参数:浇注时管模的转速,浇注速度,浇注时间等,并遵循以下四个原则。
1、离心机的下行速度应均匀,---铸管壁厚均匀,不同规格的铸管下行速度不同。
2、浇注不同规格的铸管时,双金属耐磨直管,配用不同容量的扇形包。一套扇形包的倾动机构在一种倾倒速度的条件下,可以倾倒出不同重量的铁水量。
3、管模的冷却水量采用闭环控制,根据水的出口和入口温度控制冷却水量。
4、离心铸管模的转速应---液态金属进入管模后---成圆筒形,并能得到---的铸管内部组织,根据不同规格的铸管确定不同的转速。
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离心铸造基础知识
离心铸造是将液体金属浇入旋转的铸型中,使液体金属在离心力的作用下充填铸型和凝固形成的一种铸造方法。
为实现上述工艺过程,耐磨直管批发,必须采用离心铸造机创造使铸旋转的条件。根据铸型旋转轴在空间位置的不同,常用的有立式离心铸造机和卧式离心铸造机两种类型。
立式离心铸造机上的铸型是绕垂直轴旋转的,宁国市耐磨直管,它主要用来生产高度小于直径的圆环类铸件,有时也可用此种离心铸造机浇注异形铸件。
1-浇包 2-铸型 3-液体金属 4-皮带轮和皮带5-旋转轴 6-铸件 7-电动机
卧式离心铸造机的铸型是绕水平轴旋转的,它主要用来生产长度大于直径的套类和管类铸件。
1-浇包 2-浇注槽 3-铸型 4-液体金属 5-端差 6-铸件
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