冷矿带式烧结机 工艺流程:
原料厂拜拜矿粉、富精粉、燃料、溶剂按不比例混合,然后送圆筒混料机进行二次混匀和造球,由皮带运输机送到烧结机混料仓,完成供料工艺。铺底料装置先把底料(原块矿,粒度为10-20mm)均匀的铺在台车的篦条上,混好的料由布料器---文不对题底料上进行点火烧结,从台车上的烧结矿翻到单辊破碎机进行破碎。通过漏斗溜到设在下层平台的热振动筛中进行筛分,***5mm的合格烧结矿通过溜槽溜到储矿槽,供高炉使用。≤5mm的粉矿,通过配料皮带机进行重新配料,烧结过程产生的废气,除尘器除尘后,经风机抽入烟囱,排入---。
庆云精密铸造有限公司主要生产耐磨耐热铸件,有炉篦条、炉排、隔热垫等烧结机部件,欢迎新老客户前来订购。
冷矿带式烧结机系统功能 烧结主机简绍:
烧结主机:烧结机主系统主要由传动装置、头尾端部密封、台车、吸风装置、机架、尾部调节装置和干油集中润滑系统等所组成。主传动机构设在机头部位,由调速电机、减速机、开式齿轮等组成。头部星轮主要负责将台车从下部水平轨道转运到上部水平转道,同时完成台车卸料,头尾的异型弯道主要是将台车从上部或下部平稳的过渡到反向的水平轨道上,主机架分为头、中、尾三部分采用分体式现场组装后焊接,耐热铸件铸造厂,尾部调节架由尾部星轮装置、重锤平衡装置、移动灰箱、固定灰箱及支撑轮等组成,其主要作用是吸收系统热伸长,它的调---由行程开关来控制干油集中润滑系统其主要润滑部位有:台车密封滑道、头尾星轮轴承、尾部摆架支撑轮、单辊破碎机轴承等,耐热铸件厂家,润滑系统能够自动向各润滑点周期性供油,可---设备的正常运转,通过调整给油器的微调来控制各点的给油量的大小。
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铬的冶炼工艺流程
金属铬的冶炼方法主要有:金属热还原法(铝热法)、电解法及其他高温冶金法。另外,钢铁工业中广泛应用的铬铁合金和硅铬合金是用电炉冶炼的。
铝热法制得的金属铬呈块状,厂家耐热铸件,能够研磨成较小粒度,杂质含量约为c 0.03%,o 0.5%,n 0.05%,s 0.02%;电解法制得的电解铬呈板状,杂质含量为c 0.006%,o 0.5%,n 0.03%,s 0.03%。由于在冶金应用中对金属铬中气化杂质含量的要求非常苛刻,因此,现有技术中的电解法和铝热法是不能满足jian端技术领域的需要。所以就需要将金属铬进行提纯精制,以把这些杂质的含量降低到小于c 0.01%,o 0.03%,山西耐热铸件,n 0.002%,s 0.004%。
庆云精密铸造有限公司主要生产各种耐磨耐热铸件,主要产品有,各种高铬铸铁耐磨衬板,各种高铬铸铁耐磨管道,高铬炉篦条、高铬炉排、高铬耐磨锤头,欢迎新老客户前来订购。
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