烧结机台车车体隔热垫的制作方法
技术领域
本实用新型涉及烧结机台车车体,具体地说是一种烧结机台车车体隔热垫。
背景技术
在冶金行业中,烧结矿作为炼铁的上游工序具有重要作用,烧结料的燃烧是否充分直接影响到冶炼时的能耗,因此必须---烧结料的燃烧充分;现今冶金行业流行的的烧料方法是将烧结料在烧结机台车上进行布料,然后通过烧结机进行火焰燃烧,同时在烧结机台车底部利用鼓风机进行空气对流,让烧结料的上部高温气体从台车上部经过台车底部进行对流,从而带动台车下部的烧结料充分燃烧。
[0003]在实际生产过程中,由于烧结机台上方烧结料的热量主要通过篦条在台车上下进行交换,因此台车大梁长时间处在高温的工作状态下,高铬炉篦条厂家,容易受热变形,导致烧结台车的整体变形,从而影响设备的正常运行,因此必须设计一种新型隔热装置,能够有效的组织烧结料热量对台车大梁的影响。
烧结台车故障原因分析
烧结机台车出现的主要问题是篦条,占台车故障的80%左右,而且篦条堵塞又占其很---重。篦条堵塞后,造成后续系统的矿粉中所含的有害杂质难以去除,使矿粉烧结面积小,降低产量,无形中造成运营成本的增加,所以解决篦条堵塞对---烧结机台车稳定运行起着---的作用。
1.篦条是台车上的主要件,一般材质为耐热铸铁或球墨铸铁,也有用不锈钢的。发生篦条堵塞的主要原因如下:
1)受热膨胀导致篦条起拱。导致在烧结过程中,物料层厚度不均匀,物料层的水分蒸发不---,粘结在篦条上。
2)厚料层烧结工艺对篦条的影响。在烧结过程中,高铬炉篦条铸造厂,随着料层厚度的不断提高,燃烧带的不断下移,下层烧结料的热量蓄积增加,重庆高铬炉篦条,燃烧层的温度提高;另一方面料层厚度提高以后篦条的承压增加;烧结矿强度提高对篦条端部形成的冲击和磨损加剧。
3)非正常生产工艺操作造成的堵塞。由于生产中水、碳波动,焦粉配加量偏大和烧结终点控制提前等原因,造成烧结机篦条堵塞。
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振动炉排炉的燃烧特点
振动炉排燃烧过程三阶段的划分也是沿炉排长度来划分区段,其燃烧情况与链条炉也相似。因此分段送风、设炉拱、采用二次风等措施也都适用。与链条炉主要不同点也是煤与炉排有相对运动,其运动方式与往复推饲炉排炉不同,厂家高铬炉篦条,煤不是在炉排上向下滚动,而是微跃向后运动。由于炉排振动,煤层上下翻动,有较好的拨火作用,不易结块。同时使燃料和空气有---的接触,燃烧比链条炉剧烈。炉膛温度较高,一般---1400℃左右。对煤种的适应性也较广,但漏煤量较大,飞灰及飞灰中携带的固体可燃物较多,与往复炉排片相似,也易受高温过热。---是当煤层上抛时,燃烧层阻力很小,大量冷风进入使炉膛出现正压而向炉外喷烟喷灰。
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