离心铸造分类
离心铸造所用的铸型,根据铸件形状、尺寸和生产批量不同,可选用非金属型(如砂型、壳型或熔模壳型)、金属型或在金属型内敷以涂料层或树脂砂层的铸型。铸型的转数是离心铸造的重要参数,既要有足够的离心力以增加铸件金属的致密性,离心力又不能太大,以免阻碍金属的收缩。尤其是对于铅青铜,过大的离心力会在铸件内外壁间产生成分偏析。一般转速在每分钟几十转到1500转左右。
离心铸造机发展历史
1809年,英---埃尔恰尔特申请了有关卧式离心铸造和立式离心铸造的---。
1849年,英---安德鲁·逊克制作出离心铸管机,福建耐磨直管,而后生产了长达3.6m、直径为75mm的离心铸铁管。
1857年德---汉内·贝士麦提出用立式离心铸造生产轮圈。
1862年英---惠尔利和鲍韦尔制作出了铸造轮圈的立式离心铸造机。
1910年德---奥托·勃里代发明用移动浇注槽生产金属型离心铸管的方法。
1914年巴西人代拉夫得和阿伦斯研究水冷型离心铸管法成功。1917年美---莫尔创造了砂型离心铸管法,1920年开始用于大量生产。
1950年在瑞典开始用涂料金属型离心铸造法生产主要用于下水道的小口径铁管。
50年代美国离心铸管公司建立了树脂砂型离心铸管法。
30年代以后离心铸造法逐步推广应用于生产汽缸套、炮身、鼓轮等铸件。
在20世纪40年代出现了用离心铸造法生产双金属复合冶金轧辊的工艺。
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离心铸造分类:
按照铸型的旋转轴方向不同,双金属耐磨直管,离心铸造机分为卧式立式和倾斜式3种。卧式离心铸造机主要用于浇注各种管状铸件,高铬铸铁耐磨直管,如灰铸铁球墨铸铁的水管和煤气管,单金属耐磨直管,管径75毫米,可达3000毫米此外可浇注造纸机用大口径铜辊筒,各种碳钢、合金钢管以及要求内外层有不同成分的双层材质钢轧辊。立式离心铸造机则主要用以生产各种环形铸件和较小的非圆形铸件。
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